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数控凸轮轴磨床的三种磨削工艺
发布时间:2017-12-29   点击次数:376次
   数控凸轮轴磨床的三种磨削工艺
  数控凸轮轴磨床是公司根据目前市场需要,在原简易数控、三座标凸轮轴磨床基础上改进开发出来的高速、数控凸轮轴磨床。数控凸轮轴磨床采用CBN砂轮磨削,砂轮线速80-120米/秒,有机地将靠模与数控,双循环磨削和CBN砂轮强力磨削两种先进的磨削方式综合,加工效率远远高于普通凸轮磨床,1-2倍工作,稳定性好,操作维护简单,自动化程度较高,在国内具有ling先地位,数控凸轮轴磨床主要适用于汽车、摩托车、内燃机的凸轮轴粗加工和半精磨加工。
  1、砂带磨削
  砂带磨削工艺是将环形砂带套在接触轮和张紧轮的外圆上。在张紧状态下,使高速旋转的砂带表面与工件的加工表面相接触,并在一定的压力作用下,产生的相对摩擦运动对工件表面进行磨削加工的一种工艺方法。数控凸轮轴磨床的砂带磨削效率是铣削的10倍,普通砂轮磨削的5至20倍。
  2、深磨
  在深磨技术中,砂轮的速度为100~250m/s,进给速度为0.5~10m/min,切深为0.1~30mm。深磨是缓进给磨削和超高速磨削的结合。数控凸轮轴磨床的深磨可以通过一个磨削行程,同时完成车、铣、磨等多道工序组成的粗精加工过程,获得远高于普通磨削加工的金属去除率,表面质量也可达到普通磨削水平。
  3、缓进给磨削
  数控凸轮轴磨床缓进给磨削是采用增大磨削深度、降低进给速度、形成砂轮与工件有较大的接触面积和高的速度比,达到高的金属磨除率目的。数控凸轮轴磨床的缓进给磨削是一种能够快速磨去大量材料并加工出精密零件的加工方法。缓进给磨削与铣削过程相似,切削深度远远大于普通平面磨削。缓进给磨削深度一般在2.5~6.35mm之间。这样的磨削深度和砂轮与工件之间大的接触面积抑制了加工振动的产生,使所磨削的零件表面质量大大优于其他磨削工艺方法。

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