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凸轮轴磨床安全操作规程是操作人员必须掌握的知识!

点击次数:197 发布时间:2020-06-15
  1.凸轮轴磨床操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
  2.操作者熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号,按机床润滑图表的规定,进行给油保养。
  3.开工前应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录特对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。
  4.开工前应对下列部位进行检查
  (1)油池中的油量应达到规定的油面高度。
  (2)调整皮带松紧度是否合适。
  (3)防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确,防尘毡垫密贴。
  (4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁。
  (5)按说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。
  (6)接通总电源,顺次启动油泵电机等,注意运转状态,发现异状异者应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。
  (7)凸轮轴磨床开动时先应空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。
  (8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。
  (9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5-1.Omm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。
  (10)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。
  5.凸轮的装卡必须符合规定,对因故中断加工的凸轮,必须确认工件和磨床的状态正常后,方准开车。
  6.加工凸轮必须事先清除工件上的油垢、黒污、灰尘等;根据凸轮的材质合理选用砂轮和磨削量,严禁磨削工件毛坯。
  7.装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。
  8.工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。
  9.磨床工作时应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到凸轮上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状异音,各操作手柄是否位置正确,各紧固件有否松动移位等。
  10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
  11.禁止在工作台面及廉体上敲打、拆装、校直工件。
  12.磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。
  13.工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上,恢复磨床正常状态,做好日常保养。
  14.认真填写凸轮轴磨床交接班记录簿等有关记录。
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